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為什么污水處理出水氨氮會(huì)超標(biāo)？一定要對(duì)癥下藥來(lái)解決！
作者：南京億之源
來(lái)源：除磷劑廠
發(fā)布時(shí)間：2020-05-13 09:25:23
很多工廠都反應(yīng)會(huì)發(fā)生污水處理時(shí)出水氨氮超標(biāo)的現(xiàn)象，尤其是進(jìn)入冬季之后。小編也受到很多類似的詢問(wèn)，有些人感到非?？鄲溃趯?duì)污水進(jìn)行處理的時(shí)候，出水氨氮甚至比進(jìn)水氨氮還要高。大家不用焦慮，下面，我們就來(lái)給大家詳細(xì)分析一下污水處理時(shí)出水氨氮超標(biāo)的原因，以及相對(duì)應(yīng)的處理措施。快來(lái)學(xué)習(xí)一下吧！
一、污水處理出水氨氮超標(biāo)的原因
1、進(jìn)水有機(jī)物過(guò)高導(dǎo)致出水氨氮超標(biāo)
廢水脫氮的C/N理論值是2.86,但是由于內(nèi)回流會(huì)攜帶DO消耗碳源，如果進(jìn)水C/N失衡（一般C/N<3）的高氨氮污水，所以需要投加碳源來(lái)提高反硝化的完全性。同理假如進(jìn)水中的碳源過(guò)高，就會(huì)導(dǎo)致曝氣池出水氨氮升高。
2、內(nèi)回流系統(tǒng)故障導(dǎo)致的出水氨氮超標(biāo)
假如遇到內(nèi)回流系統(tǒng)故障導(dǎo)致硝化液無(wú)法有效回流進(jìn)行反硝化處理，也會(huì)造成出水氨氮超標(biāo)。因?yàn)闆](méi)有硝化液的回流，導(dǎo)致池中只有少量外回流攜帶的硝態(tài)氮，總體成厭氧環(huán)境，碳源只會(huì)水解酸化而不會(huì)完全代謝成二氧化碳逸出。所以大量有機(jī)物進(jìn)入曝氣池，抑制了硝化作用，導(dǎo)致了出水氨氮的升高。
3、堿度不足導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)
硝化過(guò)程消耗堿度，反硝化過(guò)程則會(huì)補(bǔ)充一半的堿度，因此假如反硝化反應(yīng)的缺氧池內(nèi)溶氧過(guò)高，破壞了缺氧環(huán)境，則會(huì)抑制反硝化反應(yīng)，造成堿度不足。而造成反硝化不足的原因有內(nèi)回流太大或者內(nèi)回流處曝氣開(kāi)太大，低于硝化細(xì)菌適宜的PH之后 硝化反應(yīng)受抑制，氨氮升高。
4、泥齡過(guò)低導(dǎo)致出水氨氮超標(biāo)
硝化菌的時(shí)代時(shí)間長(zhǎng)，所以需要較長(zhǎng)的污泥齡來(lái)保證其系統(tǒng)的處理效果，假如泥齡跟不上，則同樣處理效果不能保證，導(dǎo)致泥齡過(guò)低的原因有：排泥過(guò)多；污泥回流不均衡，兩側(cè)系統(tǒng)污泥回流相差過(guò)大，導(dǎo)致污泥回流少的一側(cè)氨氮升高。
5、溫度過(guò)低導(dǎo)致出水氨氮超標(biāo)
這種情況多發(fā)生在北方無(wú)保溫或加熱的污水處理廠，因?yàn)樗疁氐陀谙趸?xì)菌的適宜溫度，并且沒(méi)有相應(yīng)提高池內(nèi)污泥濃度，導(dǎo)致出水氨氮去除率下降。
雖然微生物對(duì)溫度的要求比人類低，但是也是有其最適合的范圍的，尤其是自養(yǎng)型的硝化細(xì)菌相對(duì)會(huì)更加脆弱，冬季進(jìn)水溫度很低，尤其是晝夜溫差大，往往低于細(xì)菌代謝需要的溫度，使得細(xì)菌休眠，硝化系統(tǒng)異常。
二、污水處理氨氮超標(biāo)時(shí)的控制措施
1、減小進(jìn)水氨氮負(fù)荷
減少進(jìn)水氨氮負(fù)荷，一是降低進(jìn)水氨氮濃度，二是減少進(jìn)水水量。由于該廠接納部分化工廢水，容易受氨氮（或有機(jī)氮）的沖擊，因此在線儀顯示有高濃度氨氮進(jìn)入時(shí)需及時(shí)啟用應(yīng)急調(diào)節(jié)池，同時(shí)加大對(duì)排污企業(yè)的抽樣監(jiān)測(cè)力度，從源頭控制進(jìn)水氨氮濃度。平日需積累各泵站輸送規(guī)律，合理調(diào)度爭(zhēng)取減負(fù)時(shí)間。
2、維持硝化必須的堿度量
氨氮的氧化過(guò)程消耗堿度，pH值下降，從而影響硝化的正常進(jìn)行，因此溶液中必須有充足的堿度才能保證硝化的順利進(jìn)行。實(shí)驗(yàn)研究表明，當(dāng)ALK/N<8.85時(shí)，堿度將影響硝化過(guò)程的進(jìn)行，堿度增加，硝化速率增大。但當(dāng)ALK/N≥9.19（堿度過(guò)量30）以后，繼續(xù)增加堿度，硝化速率增加甚微，甚至?xí)兴陆怠?/span>
3、合理控制氧濃度
氨氮氧化需要消耗溶解氧，但氧濃度并非越高越好。由氧氣在水中的傳質(zhì)方程可知，液相主體中的DO濃度越高，氧的傳質(zhì)效率越低。綜合考慮氧在水中的傳質(zhì)效率和微生物的硝化活性，調(diào)控好氧段的DO在2.5mg/L左右可以在不浪費(fèi)能量的情況下最大限度地提高對(duì)氨氮的去除效率。
4、投加消化促進(jìn)劑
硝化促進(jìn)劑是利用微生物營(yíng)養(yǎng)與生理學(xué)方法進(jìn)行合理配方，根據(jù)微生物營(yíng)養(yǎng)生理及污水處理的共代謝原理，促進(jìn)硝化細(xì)菌發(fā)生作用，提高污水處理的氨氮去除效率。筆者嘗試在硝化效果減弱，氨氮逐步上升階段投加，效果顯著。但系統(tǒng)喪失硝化能力時(shí)投加，效果不明顯，且該類產(chǎn)品往往價(jià)格昂貴，對(duì)處理大水量的系統(tǒng)實(shí)用性不強(qiáng)。
好了，以上就是小編對(duì)污水處理時(shí)出水氨氮超標(biāo)的原因，以及相對(duì)應(yīng)的處理措施的報(bào)道。如若您還有不明白的地方，請(qǐng)速來(lái)聯(lián)系我們哦！
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